1.清理打磨：如焊管六角鋼管有損傷應打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。

　　2.機械拋光：要采用適當?shù)膾伖夤ぞ哌M行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。

　　3.除油除塵：焊管六角鋼管在進行酸洗鈍化前，必須按焊管六角鋼管工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

　　4.水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過噴等。

　　5.酸洗鈍化：焊管六角鋼管的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。

　　6.清洗干燥：酸洗鈍化后，應嚴格按工藝進行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。

　　7.保護：焊管六角鋼管表面處理完畢后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

　　8.避免再加工：焊管六角鋼管表面處理完畢后，應避免對該零部件或產(chǎn)品的再加工。

　　六角鋼管產(chǎn)品的存儲方法：

　　1.儲存：應有專用存放架，存放架應為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時，儲存位置應便于吊運，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對焊管的污染。

　　2.必須經(jīng)常對裝飾焊管表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。

　　3.市場上有些焊管化學成分不能符合相應國家標準，達不到304材質(zhì)要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產(chǎn)品。