無(wú)錫六角鋼管內(nèi)也會(huì)出現(xiàn)傷疤，那麼，這種傷疤是啥?這種傷疤就是說(shuō)一個(gè)個(gè)像黃豆粒大小不一的凹凸不平的小坑，里邊會(huì)出現(xiàn)暗紅色或黑灰色的臟東西，那麼，人們應(yīng)當(dāng)怎樣來(lái)合理的操縱無(wú)錫六角鋼管中的傷疤?下邊而言八種能夠合理操縱無(wú)錫六角鋼管傷疤的方式。

　　(一)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規(guī)定在16目上下。

　　(二)依據(jù)無(wú)錫六角鋼管內(nèi)表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長(zhǎng)短的管件噴吹得除金屬氧化物使用量是不一樣的。

　　(三)吹掃時(shí)間應(yīng)依據(jù)管件立即、長(zhǎng)短開(kāi)展調(diào)整，以管件內(nèi)沒(méi)有飄浮的氫氧化物再被吹出來(lái)為規(guī)范。

　　(四)芯軸潤(rùn)化實(shí)際效果不太好或芯軸潤(rùn)滑液溫度過(guò)低，會(huì)造成內(nèi)結(jié)痂。以便提升芯軸溫度，可采用一次冷卻水的方法。

　　(五)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的含水量要超過(guò)12%左右，令其其能在無(wú)錫六角鋼管內(nèi)壁中充足點(diǎn)燃。

　　(六)嚴(yán)控芯軸的溫度，確保噴漆潤(rùn)滑液前芯軸環(huán)境溫度在80-120℃，芯軸溫度不可以長(zhǎng)期高過(guò)120℃，以確保預(yù)穿前其表層的潤(rùn)滑液干躁并高密度，作業(yè)員應(yīng)常常查驗(yàn)芯軸潤(rùn)化情況。